Referenciák
A Hygge23 Kft. büszke arra, hogy partnerei között tudhat számos meghatározó szereplőt az autóipar, az elektronikai ipar, az élelmiszeripar, a gyógyszeripar, valamint az orvosi kézieszköz-gyártás területéről. Emellett több más iparág piacformáló vállalataival is sikeresen működünk együtt.
Partnerek, akikkel együtt dolgoztunk
Esettanulmányok
Az elmúlt években számos izgalmas és összetett projektben vettünk részt – a teljesség igénye nélkül ezek közül mutatunk be néhányat.
Présgép karbantartás
2024
Szakmai csapatunk a nyári leállás ideje alatt egy 1200 tonnás hidraulikus présgép teljes körű karbantartását és főegység-cseréjét végezte el egy gyártóüzemben. A projekt keretében megtörtént a főhajtómotor kiemelése, új egység beemelése és pozicionálása ipari daru segítségével, valamint az új vezérlőszekrények telepítése és bekötése. A munkálatok során a teljes erősáramú és vezérlőkábelezést újraépítettük, a jelölési és dokumentációs szabványoknak megfelelően. A hidraulikarendszerben olajcsere, szűrő- és tömítéscsere, valamint nyomás- és szivárgáspróba is végrehajtásra került. A gép próbaüzemét és kalibrálását a gyártó előírásai szerint végeztük el, melynek során minden működési paraméter megfelelt az elvárásoknak. A berendezés határidőre, biztonságosan és teljes dokumentációval került átadásra a megrendelőnek.
Konvejor épités
2024
Autóipari beszállító: Teljes körűen telepítettünk az új, 24 méter hosszú acélvázas konvejor sort, amely a gyártósor anyagmozgatását szolgálja. A projekt során a régi szállítópályát elbontottuk, majd az új alátámasztásokat és szerkezeti elemeket ±2 mm pontossággal szintbe állítottuk. A 7,5 kW-os, frekvenciaváltós hajtómotorral szerelt rendszer kábelezését és vezérlését teljesen újraépítettük, beleértve a vészleállító és biztonsági érzékelőket is. A próbaüzem során a konvejor hibamentesen működött, minden paraméter megfelelt a gyártói előírásoknak, így a berendezést határidőre, üzemkész állapotban adtuk át a megrendelőnek.
Tisztatér- labor épitése
2024
Autó ipari partner: Kapacitásbővítés miatt szakmai csapatunk új tisztatéri laboratóriumot épített egy gyártóüzemben, a teljes kivitelezés MSZ és ISO 14644 szabványok, valamint a gyártói előírások szerint történt. A munkálatok során a teljes utility-hálózat — elszívó, nitrogén, víz, drain és sűrített levegő — kiépítésre és bekötésre került, a labor légtechnikájával integrált rendszerként. A fal- és mennyezeti panelek, világítási és elektromos rendszerek szerelése tisztatéri körülmények között zajlott. A projekt során külön figyelmet fordítottunk a nyomásviszonyok és légáramlások beállítására, valamint a szennyeződésmentes átadásra, így a labor a végső minősítéskor minden követelménynek megfelelt, és határidőre, üzemkész állapotban került átadásra a megrendelőnek.
Fröccsöntő gép telepítése
2024
Kapacitás bővítés, egy 60 tonnás fröccsöntő gép daruzását, bevonszolását és teljes körű telepítését végezte el egy gyártóüzemben. A munkafolyamat során a berendezés mozgatása 20 tonnás portáldaruval és hidraulikus emelőrendszerrel történt, milliméter-pontosságú pozicionálással a kijelölt alaplemezre. A gép mechanikai rögzítése, víz-, hűtő- és elektromos csatlakozásai, valamint a hidraulikus és pneumatikus rendszerek bekötése a gyártói előírások szerint valósult meg. A telepítést követően elvégeztük a szintezést, próbanyomást és funkcionális tesztelést, melyek során minden paraméter megfelelt az üzemeltetési követelményeknek. A berendezés határidőre, biztonságosan és dokumentáltan került átadásra a megrendelő részére.
Alkatrészek gyártása
2020-
Szakmai csapatunk a megbízó mérnökeivel szoros együttműködésben alkatrészeket gyárt a termeléshez és karbantartáshoz szükséges elemekhez, a felmerülő igényekhez igazított műszaki megoldásokkal. A tevékenységünk magában foglalja az egyedi és kis szériás alkatrészek tervezését, megmunkálását és összeszerelését, valamint a nagy szériás, automatizált célgépek fejlesztését és gyártását is. A gyártási folyamat során 3D-tervezést, CNC-megmunkálást, hegesztést és végellenőrzést alkalmazunk a pontosság és megbízhatóság biztosítása érdekében. Az elkészült gépek és komponensek minden esetben a megbízó technológiai előírásai és minőségi követelményei alapján kerülnek legyártásra és üzembe helyezésre.
Célgépek gyártása
Szakmai csapatunk egyedi célgépek tervezését és gyártását végzi, a megbízó műszaki elvárásaihoz és termelési folyamataihoz igazítva. A teljes kivitelezés a mechanikai, pneumatikus és vezérléstechnikai rendszerek tervezését, gyártását és üzembe helyezését is magában foglalja. Minden legyártott berendezésünket üzemi környezetben teszteljük és dokumentáltan validáljuk, a biztonságos és megbízható működés érdekében. A célgépeink megfelelnek az érvényben lévő gépbiztonsági és munkavédelmi előírásoknak, és CE tanúsítvánnyal rendelkeznek. A projektfolyamat során kiemelt figyelmet fordítunk a részletes kockázatelemzésre, megfelelőségi nyilatkozatokra és teljes körű műszaki dokumentációra, biztosítva a magas minőséget és a határidőre történő átadást.
Ipari takaritás
ipari takarítási szolgáltatásokat végez komplex és szabályozott környezetekben, a megbízók technológiai és biztonsági előírásainak megfelelően. Tevékenységünk kiterjed az alpinista megközelítésű magasban végzett tisztításokra, vegyszeres felületkezelésekre, valamint magasnyomású (50–500 bar) mosási technológiák alkalmazására is. Tapasztalattal rendelkezünk tisztatéri környezetek (ISO 14644 szerinti) takarításában, ahol antisztatikus, részecske-mentes és validált módszereket alkalmazunk. Szolgáltatásaink során rozsdamentes acél, alumínium, műanyag, üveg és burkolt felületek tisztítását, ipari elszívó- és csőhálózatok, valamint gépészeti berendezések és gyártósorok karbantartás-jellegű tisztítását végezzük. A használt technológiák közé tartozik a gőz- és habtisztítás, oldószeres zsírtalanítás, NMP-szennyeződés eltávolítás, pH-semlegesítő kezelés, biológiailag lebomló tisztítószerek és HEPA-szűrős ipari elszívás. A munkavégzés minden esetben MSZ EN ISO 9001 és MSZ EN 14001 szabványok szerint dokumentált, a területre jellemző munkavédelmi, ESD-, ATEX- és vegyszerbiztonsági előírások betartásával. Ezzel a megközelítéssel a legmagasabb szintű ipari higiéniai, gépvédelmi és környezetbiztonsági követelményeknek is megfelelünk.
Karbantarts
Szakmai csapatunk komplex ipari karbantartási szolgáltatásokat nyújt gyártóüzemek, gépsorok és utility rendszerek számára, a megelőző (preventív), állapotfüggő (prediktív) és eseti (korrektív) karbantartás teljes spektrumát lefedve. Tevékenységünk során mechanikai, pneumatikus, hidraulikus és villamos berendezések ellenőrzését, javítását és beállítását végezzük a gyártói előírások, MSZ EN 13306 és ISO 9001 szabványok alapján. A munkavégzés magában foglalja a csapágyak, tengelykapcsolók, szíjak, szelepek, motorok és vezérlőegységek felülvizsgálatát, valamint a kenési, szintezési, hőkamerás diagnosztikai és vibrációelemzési feladatokat. Karbantartási rendszereink dokumentáltan követik a beavatkozásokat, digitális naplózással és QR-alapú eszközazonosítással, amely támogatja a hatékony tervezést és az állásidők minimalizálását. A biztonságos és tartós működés érdekében minden beavatkozást validált eljárások, üzemi engedélyek és karbantartási jegyzőkönyvek kísérnek. Célunk, hogy partnereink termelése folyamatos, kiszámítható és gazdaságos legyen, miközben berendezéseik üzembiztonsága és élettartama maximális marad.